ZL振动流化床概述

该振动流化床干燥、冷却系统具有高效节能，性能优良等特点。该系统由振动输送流化床、热风系统、冷风系统、鼓风机、收尘系统及运行监测控制系统组成，通过改变振动输送流化床的振动参数，如振动幅度、振动频率或振动角度，可以灵活控制物料的停留时间，从而对物料的温度、含水量进行精确的控制，适用于化工、制药、食品加工、制糖、种籽、烟草、造纸、塑料、合成纤维、复合肥等行业对粉状、丝状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

结构分类介绍

振动流化床根据激振型式分为采用振动电机作为激振源的ZLZ型振动流化床和采用弹性连杆驱动装置的ZLL型振动流化床；

ZLZ型振动流化床由于受系统刚度限制一般适用于床面1200×6000mm及以下的系统；ZLL型振动流化床采用连杆输送机结构型式，可以做到单机床面尺寸1800×16000mm或更大，采用完全平衡式或共振式结构，更适合安装在楼板或钢结构平台上，而不必担心楼板面或平台的振动破坏。以上两种型式干燥、冷却机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗等。

其中上盖与流化床透气板之间构成物料的流化室，与被干燥物料充分接触并吸收了物料中水分的湿空气由引风口排出；上盖板设置观察窗，可实时观察物料的流化状况；宽度大于600mm的流化床上盖板一般采用du立支撑结构，上盖板与本体之间采用帆布或橡胶软连接连接密封。

透气板以下箱体为充气室，热风或冷风由位于侧面的进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床透气板的气体分布均匀；由于非正常操作掉入箱体的物料可以通过位于充气室末端的排料口排出清除。

工作原理

振动输送流化床在振动电机或弹性连杆激振装置驱动下，按固定的频率和幅度作周期性振动，被处理物料在激振力和具有一定的压力的冷风或热风的共同作用下形成流化形态，按一定的料层厚度均匀平铺于床面匀速向前运动，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥或冷却目的；通过流化床的冷热风在带走物料中的水分和热能的同时，也会带走部分粉尘，收尘系统会将排出风中的98%的粉尘回收后清洁排放。

根据需要控制系统可设置冷热风温度、压力传感器以及出料端红外线水分检测仪，实现整个系统的动态化全自动控制，提高物料品质的稳定性。

振动流化床特点

1. 流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。
2. 运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。
3. 适应面宽，对不同堆密度，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。
4. 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。
5. 作业环境清洁，可连续作业。
6. 热利用效率高，节能效果明显。

技术参数

参数		整机外型尺寸	流化床尺寸	流化床功率
型号		L×W×H（mm）	L×W×H（mm）	kW
ZLZ 0645	ZLL 0645	5010×1290×1940	4500×600×300	2×1.5
ZLZ 0660	ZLL 0660	6510×1290×1940	6000×600×300	2×2.2
ZLZ 0860	ZLL 0860	6510×1830×2110	6000×800×300	2×2.2
ZLZ 1060	ZLL 1060	6510×2030×2110	6000×1000×300	2×3
ZLZ 1260	ZLL 1260	7510×2400×2570	6000×1200×300	2×4
ZLL 1280		8010×2400×2570	8000×1200×300	2×5.5
ZLL 1560		6510×2530×2110	6000×1500×300	2×5.5
ZLL 1580		8010×2530×2110	8000×1500×300	2×7.5
ZLL 1880		8866×2740×3600	8000×1800×300	2×7.5
ZLL 18105		11300×2740×3600	10500×1800×300	2×7.5
ZLL 18125		13460×2740×3650	12500×1800×800	2×11
ZLL 18160		16610×2740×3800	16000×1800×800	2×15

参数		整机外型尺寸	流化床尺寸	流化床功率
型号		L×W×H（mm）	L×W×H（mm）	kW
ZLZ 0645	ZLL 0645	5010×1290×1940	4500×600×300	2×1.5
ZLZ 0660	ZLL 0660	6510×1290×1940	6000×600×300	2×2.2
ZLZ 0860	ZLL 0860	6510×1830×2110	6000×800×300	2×2.2
ZLZ 1060	ZLL 1060	6510×2030×2110	6000×1000×300	2×3
ZLZ 1260	ZLL 1260	7510×2400×2570	6000×1200×300	2×4
ZLL 1280		8010×2400×2570	8000×1200×300	2×5.5
ZLL 1560		6510×2530×2110	6000×1500×300	2×5.5
ZLL 1580		8010×2530×2110	8000×1500×300	2×7.5
ZLL 1880		8866×2740×3600	8000×1800×300	2×7.5
ZLL 18105		11300×2740×3600	10500×1800×300	2×7.5
ZLL 18125		13460×2740×3650	12500×1800×800	2×11
ZLL 18160		16610×2740×3800	16000×1800×800	2×15

注：以上参数仅作参考，具体参数及系统总功率视物料的种类，入料含水量、温度，出料含水量、温度要求以及使用地区不同而变化，我们的工程师会根据您的要求和样品试验参数为您提理想的方案。